怎樣的環(huán)境下使用會(huì)影響磁翻板液位計(jì)的性能
返回列表發(fā)布日期：2019-04-19 14:35:53 |
在 液環(huán)中，液位計(jì)很容易獲得，因?yàn)樗哂兴瑑r(jià)格便宜，粘度不高（因此功率損失小），對(duì)泵無腐蝕性，以及用于吸氣或壓力進(jìn)料介質(zhì)的任何化學(xué)品的一般效果沒有發(fā)生，水對(duì)環(huán)境沒有污染等，它一般是水作為液環(huán)。但是，在某些化學(xué)工藝中使用磁翻板液位計(jì)的情況下，往往不像水作為液環(huán)。例如，在氯化工廠的運(yùn)輸中，由于氯氣后的水分，金屬具有很強(qiáng)的腐蝕作用，它不是水作為液環(huán)，但必須使用任何與氯不發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，泵本身不是腐蝕性液體，如用濃硫酸（> 91％）作為液環(huán)輸送氯氣。
性能數(shù)據(jù)磁翻板液位計(jì)，是從水中抽出進(jìn)行測試的。設(shè)計(jì)，通常以水為工作介質(zhì)來設(shè)計(jì)。如果化學(xué)過程需要切換到其他液體作為液環(huán)，那么帶液環(huán)的泵的性能會(huì)有不同類型的變化。這種變化主要取決于液體的干飽和蒸氣壓，嚴(yán)重和粘度。
首先，飽和蒸氣壓
由于 液環(huán)液位計(jì)充分?jǐn)嚢瑁檬蚁鄬?duì)濕度可以認(rèn)為是100％。磁翻板液位計(jì)真空的理論極限（即不考慮極限真空的損失）取決于液環(huán)的飽和蒸氣壓，或者是磁翻板液位計(jì)的飽和蒸氣壓的真空壓力的理論極限。可見，泵的理論極限的飽和蒸氣壓液環(huán)真空度越低。如果等溫效率不變，則實(shí)際的極限液位計(jì)更高。液環(huán)的液體飽和蒸氣壓的選擇，可以提高極限液位計(jì)。
液體的飽和蒸氣壓的大小除了相關(guān)的類型外，還與液體的溫度有關(guān)，溫度越低，飽和蒸氣壓越低，泵的理論極限越高真空度因此，應(yīng)盡可能減少液環(huán)溫度。
第二，嚴(yán)重
1，對(duì)臨界壓力
的影響壓縮機(jī)，排出壓力隨臨界液環(huán)的增加而增加，液位計(jì)嚴(yán)重增加，吸入壓力隨臨界液環(huán)的增加而急劇下降。
2，關(guān)于最大排放壓力
帶有液環(huán)的水環(huán)式壓縮機(jī)的最大排放壓力增加嚴(yán)重。也就是說，對(duì)于相同的壓縮機(jī)，與最大排出壓力的平方根成反比，達(dá)到所需速度并且離開輪回周液環(huán)嚴(yán)重。
3，關(guān)于最大真空度
隨著液環(huán)嚴(yán)重增加，水環(huán)液位計(jì)的最大真空度也會(huì)增加，與最大程度和液環(huán)真空度成正比。
4，磁盤上的摩擦損失
動(dòng)力和液環(huán)嚴(yán)重的摩擦損失與磁盤成正比。
5，關(guān)于密封性能
氣體的泄漏與液環(huán)的平方根嚴(yán)重成正比。
6，對(duì)空氣量的影響
氣體泄漏量隨著液環(huán)的劇烈增加而增加，泵的實(shí)際容積也隨著嚴(yán)重而降低而增加。
如圖7所示，關(guān)于軸功率
液環(huán)的能量隨著劇烈增加而增加，因此所需的軸功率相應(yīng)增加。
三，粘度
磁翻板液位計(jì)氣體的粘度影響很小。泵功率粘度損失的主要影響因此影響泵的效率。這種尺寸的影響取決于雷諾數(shù)Re液環(huán)（液體流動(dòng)狀態(tài)識(shí)別號(hào)）。液環(huán)的粘度增加，雷諾數(shù)減小，雷諾數(shù)越小，磁翻板液位計(jì)與水環(huán)泵之間的差異越小。
磁翻板液位計(jì)的粘度特性主要影響：
1，水力損失
2，盤片摩擦損失
3，在相同條件下，雷諾數(shù)小于大泵泵送量大，因此泵的尺寸對(duì)相同粘度的磁翻板液位計(jì)的性能也有不同的影響。
4，粘度對(duì)泵特性的影響是褶皺回路也與速度有關(guān)。
5.對(duì)液環(huán)量的影響 ：磁翻板液位計(jì)沿壁的粘度形成較大的流動(dòng)邊界層，邊界層內(nèi)有切向干燥的Shakti，阻止沿著壁面流動(dòng)和泵葉片流動(dòng)時(shí)，形成大的速度梯度，液環(huán)形成阻力的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致液環(huán)速度降低，液環(huán)量減少，干液環(huán)增加程度隨著液體量的增加而減少，液體量增加環(huán)形液環(huán)可以減少平均阻塞減少。
6，溫度對(duì)液環(huán)粘度的影響：液環(huán)功率損失隨著扭曲度的增加而增加，這就失去了功率。大多數(shù)都轉(zhuǎn)換成熱量，即泵的溫度。因此，磁翻板液位計(jì)運(yùn)行溫度隨液體環(huán)粘度的增加而增加。液環(huán)溫度升高后，粘度降低，有助于降低軸功率。由于溫度上升環(huán)圈可以顯著降低真空度，而且還可以改變功率。因此，應(yīng)注意使用磁翻板液位計(jì)的粘度冷卻，保持等溫壓縮泵。如果可以正確使用液環(huán)液位計(jì)，可以避免所有的影響
性能數(shù)據(jù)磁翻板液位計(jì)，是從水中抽出進(jìn)行測試的。設(shè)計(jì)，通常以水為工作介質(zhì)來設(shè)計(jì)。如果化學(xué)過程需要切換到其他液體作為液環(huán)，那么帶液環(huán)的泵的性能會(huì)有不同類型的變化。這種變化主要取決于液體的干飽和蒸氣壓，嚴(yán)重和粘度。
首先，飽和蒸氣壓
由于 液環(huán)液位計(jì)充分?jǐn)嚢瑁檬蚁鄬?duì)濕度可以認(rèn)為是100％。磁翻板液位計(jì)真空的理論極限（即不考慮極限真空的損失）取決于液環(huán)的飽和蒸氣壓，或者是磁翻板液位計(jì)的飽和蒸氣壓的真空壓力的理論極限。可見，泵的理論極限的飽和蒸氣壓液環(huán)真空度越低。如果等溫效率不變，則實(shí)際的極限液位計(jì)更高。液環(huán)的液體飽和蒸氣壓的選擇，可以提高極限液位計(jì)。
液體的飽和蒸氣壓的大小除了相關(guān)的類型外，還與液體的溫度有關(guān)，溫度越低，飽和蒸氣壓越低，泵的理論極限越高真空度因此，應(yīng)盡可能減少液環(huán)溫度。
第二，嚴(yán)重
1，對(duì)臨界壓力
的影響壓縮機(jī)，排出壓力隨臨界液環(huán)的增加而增加，液位計(jì)嚴(yán)重增加，吸入壓力隨臨界液環(huán)的增加而急劇下降。
2，關(guān)于最大排放壓力
帶有液環(huán)的水環(huán)式壓縮機(jī)的最大排放壓力增加嚴(yán)重。也就是說，對(duì)于相同的壓縮機(jī)，與最大排出壓力的平方根成反比，達(dá)到所需速度并且離開輪回周液環(huán)嚴(yán)重。
3，關(guān)于最大真空度
隨著液環(huán)嚴(yán)重增加，水環(huán)液位計(jì)的最大真空度也會(huì)增加，與最大程度和液環(huán)真空度成正比。
4，磁盤上的摩擦損失
動(dòng)力和液環(huán)嚴(yán)重的摩擦損失與磁盤成正比。
5，關(guān)于密封性能
氣體的泄漏與液環(huán)的平方根嚴(yán)重成正比。
6，對(duì)空氣量的影響
氣體泄漏量隨著液環(huán)的劇烈增加而增加，泵的實(shí)際容積也隨著嚴(yán)重而降低而增加。
如圖7所示，關(guān)于軸功率
液環(huán)的能量隨著劇烈增加而增加，因此所需的軸功率相應(yīng)增加。
三，粘度
磁翻板液位計(jì)氣體的粘度影響很小。泵功率粘度損失的主要影響因此影響泵的效率。這種尺寸的影響取決于雷諾數(shù)Re液環(huán)（液體流動(dòng)狀態(tài)識(shí)別號(hào)）。液環(huán)的粘度增加，雷諾數(shù)減小，雷諾數(shù)越小，磁翻板液位計(jì)與水環(huán)泵之間的差異越小。
磁翻板液位計(jì)的粘度特性主要影響：
1，水力損失
2，盤片摩擦損失
3，在相同條件下，雷諾數(shù)小于大泵泵送量大，因此泵的尺寸對(duì)相同粘度的磁翻板液位計(jì)的性能也有不同的影響。
4，粘度對(duì)泵特性的影響是褶皺回路也與速度有關(guān)。
5.對(duì)液環(huán)量的影響 ：磁翻板液位計(jì)沿壁的粘度形成較大的流動(dòng)邊界層，邊界層內(nèi)有切向干燥的Shakti，阻止沿著壁面流動(dòng)和泵葉片流動(dòng)時(shí)，形成大的速度梯度，液環(huán)形成阻力的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致液環(huán)速度降低，液環(huán)量減少，干液環(huán)增加程度隨著液體量的增加而減少，液體量增加環(huán)形液環(huán)可以減少平均阻塞減少。
6，溫度對(duì)液環(huán)粘度的影響：液環(huán)功率損失隨著扭曲度的增加而增加，這就失去了功率。大多數(shù)都轉(zhuǎn)換成熱量，即泵的溫度。因此，磁翻板液位計(jì)運(yùn)行溫度隨液體環(huán)粘度的增加而增加。液環(huán)溫度升高后，粘度降低，有助于降低軸功率。由于溫度上升環(huán)圈可以顯著降低真空度，而且還可以改變功率。因此，應(yīng)注意使用磁翻板液位計(jì)的粘度冷卻，保持等溫壓縮泵。如果可以正確使用液環(huán)液位計(jì)，可以避免所有的影響
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